Inteli Powervia tehnoloogia on traditsiooniliste kiibide toiteallika meetodite suur uuendus ja eeldatavasti toodetakse seda 2024. aasta esimesel poolel Inteli 20A protsessisõlmes. Seda tehnoloogiat peetakse Moore'i seaduse oluliseks jätkuks.Selle arendusprotsess viiakse läbi RibbonFeti transistoridest sõltumatult, et tagada Powervia tõhusaks kasutamiseks Inteli 20A ja 18A protsessikiibi tootmisel.Powervia ulatusliku testimise ja silumise kaudu sisemiste testide sõlmedel on Intel kinnitanud oma olulist rolli kiibi tõhususe parandamisel.Üksuse kasutamise määr ületab 90%ja see võib märkimisväärselt soodustada transistori kokkutõmbumistehnoloogiat ja aidata kiibide disainifirmadel oma tooteid paremaks muuta.jõudlus ja energiatõhusus.
Intel usub, et Powervia tehnoloogia on veel üks verstapost pärast Finfet.Ehkki RibbonFet ei pruugi konkureerivate Gaafet Technologiesi ees olla absoluutset eelist, on Powervia juht selge.Tööstusharu ei eelda, et TSMC kasutaks sarnast tehnoloogiat enne N2P sõlmeid 2026. aasta lõpus või 2027. aasta alguses. Powervia on kõrvutatud Inteli varasemate tehnoloogiliste uuendustega, nagu pingelised räni, kõrge K-metalli väravad ja FinFET-transistorid, peegeldades Inteli jätkuvat juhtimist kiibitehnoloogia innovatsioonis innovatsioonis..
Väärib märkimist, et Inteli 20A ja 18A protsessisõlmede turuletoomine mitte ainult ei teeni Inteli enda toodete edendamist, vaid mõjutab sügavat mõju ka kogu kiibitööstusele ja Inteli valukodade teenustele.See tähistab Inteli ametlikku Angstromi ajastu saabumist ja avab uue peatüki kiibitehnoloogias.
Tagakülg toiteallikate võrk (BS-PDN) on kui üks Powervia põhitehnoloogiaid, on vaikselt tekkinud EUV-tehnoloogiaga sarnases kiibitööstuses ja seda peetakse peenemate protsessisõlmede arendamise edendamise jätkamise aluseks.Kiibitootmise varasematest etappidest nõuab toiteallikate võrgu ehitamine täpset juhtimist, alustades transistori alumise kihi söövitamisest kuni toiteallikani ülemise kihi toiteallikani.See protsess nõuab kõrgete tööriistade, näiteks EUV ja mitmekordse kokkupuutetehnoloogia toetamist.Just see keeruline ja täpne konstruktsioon muudab kiibide tootmise kalli ja keeruka protsessi, kuid see on ka võti kiibi jõudluse ja tõhususe parandamiseks.
Selle põhjal saab mitme metallkihi ehitamise kaudu elektronid tõhusalt transistoride vahel edastada, et saada vajalik võimsus ja signaalid kiibi erinevatele osadele.Intel sarnaneb pitsa valmistamisega ja kuigi see võib tunduda pisut lihtsustatud, kujutab metafoor eredalt kiibi tootmise keerukust.Tehnoloogia edenedes sisaldavad tänapäevased suure jõudlusega protsessorid sageli 10–20 metallkihti ja kui kiip on valmistatud, libistatakse kiip sageli üle, nii et võimsus ja andmesidemed asuvad kiibi põhjas ja transistorid.on peal..Selle klappide kujunduse eeliseks on see, et kiibi on lihtsam siluda ja jahutada, kuid see toob ka palju väljakutseid esiotsa toiteallikale.
Nende väljakutsetega tegelemiseks tutvustati Powerviat.Eraldades signaali- ja jõuülekandevõrgud ning ehitades toiteallika võrgu kiibi tagaküljele, lihtsustab Powervia kiibi struktuuri oluliselt ja võimaldab parandada kiibi jõudlust.Selle tagakülje toiteallika meetodi otsene eelis on see, et see mitte ainult ei lõdvesta metallkihi projekteerimisreegleid ja parandab disainivabaduse astet, vaid aeglustab ka IR Droopi efekti, parandab kiibi jõuülekande efektiivsust, välistab häired häired, ja lahendab seega andmeprobleemi ühendamise kitsaskoha probleem, mis on kümmekond aastat tööstust vaevanud.
Muidugi seisab Powervia tehnoloogia rakendamine silmitsi ka oma väljakutsetega.Kuna transistori kiht asub pigem kiibi keskel kui lõpus, ei pääse traditsioonilised silumisriistad testimiseks otseselt transistori kihti.Nüüd on transistori kihi ja soojuse hajumise kihi vahel umbes 15 kihti signaalijooni.See väljakutse, kuigi hirmutav, pole ületamatu.Intel kontrollis edukalt nende silumisprotsesside tõhusust, kavandades mõned kontrollitavad defektid ja kasutades oma Powervia silumisriista.Samal ajal on ka kiibi tagaküljele toitekihi ehitamise tehnoloogia enneolematu.See suurendab tootmisprotsessi keerukust ja vigade võimalust.Kuid Intel on tootmisprotsessi stabiilsust ja töökindlust tõhusalt parandanud, kasutades kandevahverite ja TSV tehnoloogiat..
Lõpuks kinnitas Intel Powervia tehnoloogia edu testkoodi koodi nimega "Blue Sky Creek".Ehkki PowerVial on kõrgemad tehnilised rakendusriskid, ühendades selle Inteli 4 protsessi ja EUV -tehnoloogia abil, on Intel näidanud Powervia olulisi eeliseid ühiku kasutamise parandamisel, platvormi pinge vähendamisel ja sageduse suurendamisel, demonstreerib samas ka selle head soojuse hajumistomadused.See testi tulemuste seeria ei tõenda mitte ainult Powervia tehnoloogia teostatavust, vaid näitab ka selle tohutut potentsiaali tulevastes kiibitehnoloogia arengutes.